隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)物質(zhì)生活需求的追求也越來越高，生活節(jié)奏大幅提升。這就使得生產(chǎn)部門必須得提高生產(chǎn)效率才能滿足社會(huì)發(fā)展的需要，而正是由于紡織周轉(zhuǎn)筐在生產(chǎn)實(shí)踐中具有一定的優(yōu)勢(shì)，因此它可以提高生產(chǎn)部門的生產(chǎn)效率。生產(chǎn)物流運(yùn)輸企業(yè)對(duì)它的需求量大幅增長(zhǎng)，這就勢(shì)必要求有更先進(jìn)的生產(chǎn)工藝才能滿足市場(chǎng)需求量的大幅增長(zhǎng)，因此在高需求增長(zhǎng)的刺激下比較先進(jìn)的塑料周轉(zhuǎn)箱注塑工藝就產(chǎn)生了，它具有許多優(yōu)良的特點(diǎn)。
該生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)稱注塑，它和我們平時(shí)在醫(yī)院看到的注射針筒的原理是相似的，它是現(xiàn)代塑料周轉(zhuǎn)箱生產(chǎn)加工工藝中較常見的一種。該工藝一般選用高密度聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）作為其制作的原材料，其制作流程為“塑料原材料加熱—塑化—注射—定型—脫?！筇幚怼薄９に嚿a(chǎn)周期短，效率高，比使用其它材質(zhì)制作塑料周轉(zhuǎn)箱具有明顯的優(yōu)勢(shì)，比如使用木材制作加工，很明顯木材的生產(chǎn)周期要長(zhǎng)的多，一棵樹木要長(zhǎng)成大樹，需要許多年，而且大批量的使用木材對(duì)環(huán)境保護(hù)也不利。如果是采用金屬材料制作，由于金屬的熔點(diǎn)高，其可塑性差，制作的難度比用塑料材質(zhì)的要高的多。塑料周轉(zhuǎn)箱注塑工藝具有生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全電腦自動(dòng)控制，工藝上的各參數(shù)控制比較精確，生產(chǎn)出的產(chǎn)品合格率比用手工制作高多了。
在該生產(chǎn)加工工藝中，粉狀或顆粒狀塑料從注塑機(jī)的料斗送入料筒后進(jìn)行加熱，使得塑料熔化，使其可以流動(dòng)，具有很好的可塑性，然后在柱塞（或螺桿）的推動(dòng)之下，通過料筒前端的噴嘴注射入溫度較低的模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻定型后打開模具即得到完整的固形的塑料制品，經(jīng)后處理加工之后成為用途廣泛的周轉(zhuǎn)箱。
注塑工藝生產(chǎn)特點(diǎn)是能在較短的時(shí)間內(nèi)一次在模具中成型，生產(chǎn)效率高，可以一次成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的箱子，并且產(chǎn)品尺寸精確，還可以與金屬嵌件結(jié)合在一起?？梢詽M足市場(chǎng)上各種規(guī)格尺寸的塑料周轉(zhuǎn)箱大批量的需求。其制作的塑料周轉(zhuǎn)箱樣式規(guī)格尺寸由模具來決定，每一種具體規(guī)格樣式的箱子對(duì)應(yīng)一副模具。該生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量除了受模具的質(zhì)量影響之外，還受加工原材料和加工工藝參數(shù)設(shè)定的制約。
